PLG係列盤（pán）式連續幹燥機（jī）

產品介紹

  盤式連續幹（gàn）燥器是一種高效的（de）傳導型連續幹燥設（shè）備。其獨特的結（jié）構（gòu）和工作原理決定了它具有熱（rè）效率高、能耗低（dī），占（zhàn）地麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方便（biàn）、操作環境好等特（tè）點（diǎn），廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工（gōng）等行業（yè）的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受（shòu）好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物（wù）料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增（zēng）加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材（cái）質，幹燥（zào）麵（miàn）積4～180m²，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相（xiàng）配（pèi）套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。

工作原理

  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上（shàng），帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作（zuò）回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥（zào）盤上的物料被（bèi）移送到外緣，並在外緣落（luò）到下方（fāng）的大幹燥盤外緣，在大幹盤上（shàng）物料向裏移動並從（cóng）中間落料口（kǒu）落如下（xià）一層小幹燥盤中（zhōng）。大小（xiǎo）幹燥盤上下交（jiāo）替排列（liè），物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥（zào）盤內通（tōng）入加熱介（jiè）質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導（dǎo）熱油，加熱（rè）介質由幹燥盤（pán）的一端進入，從另一端導出。已幹物料從底層幹燥盤落（luò）到殼（ké）體的底層，而後被耙葉移送到出料口排（pái）出。濕份（fèn）從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵（bèng）口排出。從底層排出的幹物料可直（zhí）接包裝。通過配加（jiā）翅片（piàn）加熱器、溶劑回收（shōu）冷凝（níng）器、袋式除塵（chén）器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的（de）生產能力，幹燥（zào）膏糊狀和熱敏性物 料，可方（fāng）便地回收溶劑，並能進行（háng）熱解和反應操作。

性能特點

(一)調控（kòng）容易（yì）、適用性（xìng）強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂（bì）數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹（gàn）燥盤皆可（kě）單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料（liào）溫度控（kòng）製準確、容易。
◎物料（liào）的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定（dìng）、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容（róng）易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單（dān）。
◎停止（zhǐ）進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很（hěn）薄，主（zhǔ）軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的（de）功（gōng）率小，電耗少。
◎以傳導（dǎo）熱進行幹燥，熱效率高（gāo），能量消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵（chén）排放（fàng）符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下（xià）低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排（pái）出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的（de）有機溶劑。溶（róng）劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收（shōu）率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮（dàn）氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適（shì）用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器（qì）整體（tǐ）出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層（céng）式布置、立式安裝，既使（shǐ）幹（gàn）燥麵（miàn）積很大，占地麵積也很小。

技（jì）術（shù）特性（xìng）

(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓（yā）力：一般≤0.4MPa，上限可達（dá）1.6MPa。
◎加熱（rè）介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方式加熱（rè）。
(二)物料傳（chuán）送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上（shàng）的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保（bǎo）持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥（zào）過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓（yuán）筒或（huò）八棱柱型，有整體（tǐ）和對開（kāi）兩種結構（gòu）。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在（zài）殼體外。
◎密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體（tǐ）內（nèi），也可以在（zài）殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器（qì）
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增（zēng）強幹燥效率。

適應物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫（yī）藥、食品、飼料、肥料（liào）

暫無視頻集錦...